鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程

        鋼架結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件或構(gòu)件中間的聯(lián)接方式 有很多，比如在其中的焊接方式 ，貴州鋼結(jié)構(gòu)它具備高溫、髙壓、具備優(yōu)良的密閉性的優(yōu)勢(shì)，今日大家就來(lái)實(shí)際了解一下焊接加工工藝，很感興趣的盆友能夠 看一下,下列是網(wǎng)編收集相關(guān)資料小結(jié)的：

        1、挑選達(dá)標(biāo)的焊接加工工藝，焊條直徑，焊接電流量，焊接速率，焊接電弧長(zhǎng)短等，根據(jù)焊接加工工藝實(shí)驗(yàn)認(rèn)證。

        2、清除焊縫:焊接前查驗(yàn)焊縫、拼裝空隙是不是符合規(guī)定，精準(zhǔn)定位焊是不是堅(jiān)固，焊縫周邊不可有油漬、銹物。

        3、蛋糕烘焙焊條應(yīng)符合要求的溫度與時(shí)間，從烘干箱中取下的焊條，放到焊條保溫桶內(nèi)，隨時(shí)使用隨用。

        4、焊接電流量:依據(jù)焊件薄厚、焊接層級(jí)、焊條型號(hào)規(guī)格、直徑、電焊工掌握情況等要素，挑選適合的焊接電流量。

        5、引弧:鋼架結(jié)構(gòu)角焊縫起降弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫頂端，宜超過(guò)11mm，不可隨意打弧，點(diǎn)火引弧后應(yīng)該馬上將焊條從焊縫區(qū)打開(kāi)，使焊條與預(yù)制構(gòu)件間維持2~4mm空隙造成電弧。

        6、焊接速率:規(guī)定勻速焊接，確保焊縫薄厚、總寬勻稱(chēng)一致，從呼吸面罩內(nèi)看溶池中鋼水與爐渣維持等間距(2~2mm)為宜。

        7、焊接電弧長(zhǎng)短:依據(jù)焊條型號(hào)規(guī)格不一樣而明確，一般規(guī)定電弧長(zhǎng)短平穩(wěn)不會(huì)改變，酸堿性焊條一般為3~4mm，偏堿焊條一般為2~2mm為宜。

        8、焊接視角:依據(jù)兩焊件的薄厚明確，焊接視角有兩個(gè)層面，一是焊條與焊接正確方向的夾角為60~75°；二是焊條與焊接上下夾角有二種狀況，當(dāng)焊件薄厚相同時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件薄厚不一時(shí)，焊條與偏厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)超過(guò)焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

        9、收弧:每條焊縫焊到結(jié)尾，應(yīng)將弧坑鋪滿(mǎn)后，往焊接方位反過(guò)來(lái)的方位帶弧，使弧坑甩在焊縫里面，防止弧坑咬肉。焊接完鋼架結(jié)構(gòu)后，應(yīng)選用氧割摘除弧板，并刃磨整平，不能用錘擊毀。

        10、清渣:成條焊縫焊完后消除爐渣，經(jīng)電焊工自查(包含外型及焊縫規(guī)格等)確實(shí)沒(méi)有難題后就可以。